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PROYECTOS

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SECADOR DE CACAO
MANABI

BDA implementó un secador de cacao con una capacidad de 60 quintales en la Provincia de Manabí. El secador incluye un sistema de generación de energía térmica que utiliza biocombustible sólido, una turbina y un intercambiador de calor que garantiza la pureza del aire inyectado al secador. 

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PIROLIZADOR BDA - ISC3

Con el apoyo del "International Sustainable Chemistry Collaborative Centre - ISC3" en Alemania, BDA está implementando en la provincia de Pichincha una planta piloto para la producción de biochar con una capacidad de 1000 toneladas por año.  

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GUARDIOLA Y SECADOR VERTICAL DE DOS NIVELES - EL HENO

BDA adaptó su sistema de generación de energía térmica para suministrar aire caliente a dos secadores de granos: una guardiola y una cama de secado de 2 niveles.

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PREVENCIÓN DE LA ABSORCIÓN DE CADMIO EN CACAO: BIOCHAR

BDA diseño cuatro tipos de biochar que tienen como objetivo prevenir la adsorción de cadmio en cultivos de cacao. Los ensayos de laboratorio y de campo son ejecutados por el laboratorio de mecánica de suelos de la Escuela Politécnica del Litoral.

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MICROGASIFICADOR IKIAM - NAPO

Junto con la Universidad Regional Amazónica IKIAM, BDA   adaptó, construyo y puso en marcha un micro-gasificador del tipo "Top lit up-draft gasifier TLUD". El micro-gasificador incluye un sistema electrónico para manipular la razón de equivalencia del proceso y un set de termocuplas para anlizar el perfil de temperaturas del reactor. Se incluyó además un quemador del tipo "Belonio" en la cabeza del gasificador.

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RESTAURACION DE SUELOS EROSIONADOS - UPS

BDA produjo 6 tipos de biochar para ser utilizados como substratos en un proyecto de restauración de suelos erosionados en la provincia de Imbabura. Se identificaron microorganismos benéficos y resistentes en el suelo y se reprodujeron en laboratorio. Posteriormente, estos microorganismos se inocularon en el biochar. El consorcio de microorganismos se aditivó al suelo observando una recuperación progresiva de su fertilidad. 

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SECADOR DE CACAO
NAPO

BDA construyó un sistema de secado en sus totalidad con una capacidad de 120 quintales. El secador incluye un sistema de generación de energía térmica que utiliza biocombustibles derivados de residuos agrícolas,

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PRODUCCIÓN DE PELLETS - PALMA AFRICANA

BDA desarrolló un proceso para facilitar la pelletización de residuos generados en las extractoras de aceite de palma. La fibra de mesocarpio pelletizada se utilizó como combustible de prueba en los reactores de combustión de varios clientes de BDA con resultados satisfactorios. El ensayo incluyó el monitoreo en campo de las emisiones gaseosas con celdas electroquímicas, la eficiencia de combustión y los perfiles de temperatura del proceso. 

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PRODUCCIÓN DE PELLETS DE PIÑON-MANABI (IIGE)

BDA formó parte de un proyecto para el estudio y análisis de la producción de pellets de residuos de la extracción de aceite de piñón en la provincia de Manabí. Tres tipos de pelletizados con base en cáscara de piñon, torta de piñon y torta pirolizada se utilizaron como biocombustible sólido en los reactores de combustión de BDA. Se analizó la composición del gas efluente y los perfiles de temperatura en una cámara de combustión prototipo. 

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COMBUSTION DE TAMO DE CAFÉ-SUCUMBIOS

BDA adaptó un diseño de lecho de combustión del tipo "underfeed stoker" para facilitar la combustión de cascarilla de café (residuo de trilla). Se integraron técnicas avanzadas de dosificación de aire y un diseño particular del lecho incandescente con el fin de disminuir las emisiones gaseosas y alcanzar mayores temperaturas en la cámara de combustión. El quemador está integrado a secador de granos en la provincia de Sucumbíos con capacidad de 120 quintales.

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SECADORES HÍBRIDOS SUCUMBÍOS: SOLAR&BIOCOMBUSTIBLE

BDA adaptó una plataforma experimental en la que el calor requerido por los procesos de secado en dos marquesinas  de una cooperativa de agricultores de Sucumbíos puede suministrarse aprovechando la energía solar o el calor generador por la combustión de residuos agrícolas. El proyecto incluye la instrumentación de sensores de temperatura y humedad relativa en 4 marquesinas y el enlace de lecturas a una base de datos centralizada. De este modo se analizan e implementa diversas estrategias de secado. 

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INTERCAMBIADOR DE CALOR - DURENO

BDA ejecutó el reacondicionamiento de un intercambiador de calor en co-corriente en la localidad Dureno. El intercambiador de calor repotenciado incluye una brida de acople para un reactor que utiliza residuos agrícolas como biocombustible para generar aire caliente a un secador con capacidad de 120 quintales. 

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ADAPTACIÓN DE QUEMADOR A SECADOR VERTICAL Y GUARDIOLA

BDA adaptó un sistema de generación de energía térmica que usa residuos agrícolas como biocombustible a un sistema de distribución y transporte que suministra aire caliente a un secador de granos de 120 quintales de capacidad y a una guardiola rotativa de 70 quintales de capacidad. El proyecto se sejecutó en la provincia de Orellana.

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CAPACITACION MANTENIMIENTO REACTORES-ORELLANA

BDA ejecutó un curso de capacitación en operación y mantenimiento de reactores de combustión que utilizan biocombustibles sólidos derivados de residuos agrícolas en la provincia de Shushufindi.

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COMBUSTIÓN DE ASTILLAS
DE MADERA-PARQUE METROPOLITANO

BDA ejecutó un proyecto para evaluar la factibilidad de utilizar astillas generadas por las trituradoras de residuos forestales pertenecientes a la dirección de parques y jardines del Municipio del Quito, como biocombustible sólido en sus reactores de combustión. Se evaluó la eficiencia de combustión, la composición de los gases efluentes y el perfil de temperaturas en la cámara de combustión. 

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GASIFICACIÓN EN LECHO FLUIDIZADO CUESCO DE PALMA

BDA ejecutó un proyecto de investigación para determinar la factibilidad de producir gases sintéticos en reactores de lecho fluidizado utilizando cuesco de palma africana sin tratar y pirolizado. Se evaluaron los parámetros operativos del reactor, la razón de equivalencia y la composición del gas sintético en términos de hidrógeno, monóxido de carbono, dióxido de carbono e hidrocarburos ligeros. 

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TORREFACCIÓN CUESCO DE PALMA-STO DOMINGO

BDA ejecutó un proyecto que buscaba incrementar el poder calórico del cuesco de palma mediante un proceso de torrefacción intermediaria, utilizando su infraestructura piloto de pirólisis. Se confirmaron incrementos en la densidad energética del cuesco de palma así como cambios en su estructura molecular que facilitan su molienda y pelletizado. 

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PIRÓLISIS DE RESIDUOS DE TRILLA:QUINUA, CHOCHO, CAFÉ

BDA evalúa la factibilidad de utilizar residuos agrícolas de baja densidad aparente como materia prima para la producción de biochar. Se utilizaron residuos de trilla de quinua (tallos y tamo), lupino (tallos y vainas) y cascarilla de café robusta. El biochar producido cumple con las directrices europeas para la producción de biochar y el proceso ocurre en régimen endotérmico. 

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CALEFACCIÓN SECTOR HOTELERÍA: CHIMENEAS

BDA fabrica una serie de dispositivos para la conversión energética de leña. Las chimeneas diseñadas por BDA incluyen un intercambiador de calor que permite inyectar aire caliente, manteniendo el recinto a calentar en sobre presión, evitando por tanto, las infiltraciones. El equipo regula la estequiometría del proceso de combustión mediante registros manuales y el caudal de aire inyectado en la sala con un mecanismo electrónico. 

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PRODUCCION PELLETS DE ASERRÍN

BDA ejecutó un estudio de factibilidad para el proceso de pelletización de resíduos de aserraderos: viruta, aserrín y polvo de madera. Se utiliza una pelletizadora de rodillos con capacidad para 120 kg/h. 

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COCCIÓN DE ALIMENTOS  A LEÑA EN EL SECTOR RURAL

BDA adaptó un diseño de cámara de combustión para que se pueda integrar con procesos de cocción de alimentos en el sector rural. La cámara de combustión consume leña como biocombustible y evita la formación de gases inquemados (humo) mediante la integración de técnicas de dosificación de aire. 

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ROCKET STOVES

BDA desarrolló un conjunto de prototipos sobre la base del modelo "rocket stove". EL frente de llama generado se aprovecha para cocción de alimentos. La simplicidad del diseño busca establecerse como una alternativa para usuarios dispuestos a invertir <50 usd. 

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